烘料料桶温度低于设定范围会增加AA（乙醛）含量，高于设定范围会造成产品注塑不良等（）

A.150-180℃

B.160-180℃

C.160-190℃

D.170-190℃

A.150-180℃

B.160-180℃

C.160-190℃

D.170-190℃

A.150-180℃

B.160-180℃

C.160-190℃

D.170-190℃

A.150-180℃

B.160-180℃

C.160-190℃

D.170-190℃

A.130-150℃

B.160-190℃

C.190-220℃

D.220-240℃

A.130-150℃

B.160-180℃

C.190-220℃

D.220-240℃

A.130-150℃、≤-20℃

B.150-180℃、≤-25℃

C.160-190℃、≤-30℃

D.180-200℃、≤-35℃

A.所有桶烘制必须开盖

B.检查加热按钮位置状态及温度上下限设置

C.烘料桶顶部须做好标识

D.不得烘含溶剂原料桶或者倒置烘料且上托盘

A.自动报警

B.自动停机

C.自动关机

A．烘料温度和露点：170-180℃，露点-30-- -80监控方式：每小时检查，工艺条件记录约4小时作1次记录，露点接近-30则延长注塑周期，高于-30，则停机烘料使露点低于-30才继续生产

B．机器加热270—300℃，模具加热280—290℃，注嘴加热45--65%，在保证产品质量的前提下温度设置向下限靠拢，以节约能源。每小时检查，工艺参数记录每班做一次记录

C．若发现某段不加热或加热偏离该范围，必须停机检查解决故障后才开机生产

D．如正常稳定烘料温度和露点可延长到4小时做一次监控